Шлифовальная обработка и конечный, промежуточный этап работы с металлом – шлифовка

Логическим завершением обработки изделий из металла выступает их шлифование. Посредством обработки деталь не только получает декоративный вид, но и доводится до необходимых, заранее заданных размеров.

Что такое шлифование металла?

Обработка резанием шлифовальная обработка проводится при помощи абразивных кругов, которые крутятся по часовой или против часовой стрелки и удаляют все неровности, оставшиеся на детали. Круг для шлифовки состоит из специальных абразивных зерен, скрепленных между собой специальным соединителем. Они представляют собой сверхпрочный материал, способный обработать даже металлы повышенной прочности. Для улучшения эффекта и ускорения процесса работы, количество абразивных зерен на круге стандартных размеров достигает сотен тысяч. Они могут быть искусственного или природного происхождения. Выбор типа абразивных кругов зависит от металла, который необходимо обработать.

Наиболее положительным качеством, заставляющим использовать абразивный круг, выступает высокая производительность, универсальность и качество обработки. При этом глубина снятой стружки и длительность процедуры зависит от множества факторов:

• технических характеристик обрабатываемого металла
• размера абразивных зерен
• материала, при помощи которого происходит шлифовка

Например, для обработки закаленной стали используется карборунд или корунд, для более мягких сплавов или металлов – венская известь.

Виды шлифовки металла

Обработка резанием шлифовальная обработка проводится на всех необходимых поверхностях и делится на несколько видов:

• внутренняя
• внешняя
• плоская
• круглая
• бесцентровая

Для получения 100% доводки можно использовать 1 или 2 вида шлифования, в зависимости от конфигурации изделия или сложности задания. В процессе работ, изделие можно довести до матового или зеркального состояния.

Во время работы, в процессе трения выделяется большое количество тепла, которое может привнести необратимые изменения. Поэтому, в большинстве случаев используется смазочная жидкость, которая выполняет функции охлаждающего раствора. Как правило – это вода, в составе корой есть небольшие добавления смазывающих присадок. Смывая пыль и очищая обрабатываемую деталь, она способствует скорейшему и качественному завершению работы. Ввиду высокой скорости вращения круга, подача жидкости проводится равномерно по всей плоскости обрабатываемой поверхности.