|
Прокат или прокатка
Процесс получения металлических профилей разнообразной формы путем деформации металлических заготовок называется прокатом. Он выполняется с помощью специального оборудования – прокатного стана, который, кроме выполнения своей основной задачи, может выполнять еще несколько разнообразных операций:
транспортировать готовую продукцию к складским помещениям, осуществлять резку по заданным размерам, маркировать и упаковывать, обрабатывать поверхность проката и т.п.
Заготовками для прокатного стана являются многотонные слитки, которые в горячем состоянии, с помощью обжимных станов превращаются в блюмы – заготовки-полуфабрикаты, готовые уже для последующей прокатки до необходимых профилей.
Блюмы пропускают через несколько калибров, которые постепенно превращают их в готовую продукцию нужного профиля. При этом применяется следующие механические операции: обжим (уменьшения сечения заготовки), черновое воздействие (грубое приближение к необходимому профилю) и чистовое, после которого получается окончательная форма. При изготовлении листового проката, для выдерживания необходимой толщины листа, необходимо соблюдать определенные температурные параметры при обработке листовых заготовок. Поэтому в процессе прохождения через прокатный стан, они не только нагреваются, но и проходят через охладительные устройства. В процессе обжатия листа, при прохождении валков, окалина на его поверхности дробится и сбивается подаваемой под большим давлением потоком воды. Холодная обработка металла не требует его нагрева, если удается добиться желаемой толщины листа только путем механического воздействия давлением валов.
По современным технологиям прокат может получаться и без использования промежуточных металлических заготовок (этот процесс называется непрерывным литьём). В этом случае расплавленный металл из плавильной печи непосредственно поступает к валкам, где он, пройдя процесс кристаллизации и обжимки, приобретает необходимую форму. Этот вариант, благодаря непрерывности всего процесса гораздо более экономичен, здесь упразднены многие технологические операции, нет потерь на обрезках заготовок, выше качество проката, точность его размеров и другие характеристики.
Полученная прокатка может использоваться как для дальнейшей обработки и изготовления необходимых изделий (листовой прокат), так и представлять собой готовую продукцию – в виде арматуры, угловых профилей и швеллеров, балок, рельсов и профнастилов.
| 
