Производство бесшовных труб
Бесшовные трубы производят путем волочения, прокатки (горячей и холодной), прессования и ковки.
Бывают круглыми, квадратными и прямоугольными, толстостенными и тонкостенными.
Основное качество бесшовных труб - прочность и долговечность. Они отличаются от сварных труб большей точностью заданных размеров, лучшим качеством поверхности и могут обтачиваться. Поэтому бесшовные трубы значительно дороже сварных.
Кроме стальных, выпускаются также бесшовные металлопластиковые и титановые трубы.
Применение бесшовных труб Бесшовные трубы применяются практически во всех сферах реальной экономики (нефтеперерабатывающая и химическая промышленность, авиа-, авто- и судостроение, строительство, сельское хозяйство, пищевая промышленность, ЖКХ, трубопроводный транспорт и т. д.).
Применение бесшовных труб в каждом конкретном случае определяется ее параметрами (материал, соответствие ГОСТу, износостойкость, прочность, химическая стойкость, требования безопасности, длина, диаметр, толщина стенок и т. д.) в соответствии с запросами потребителя.
Производство сварных труб
Производство сварных труб может быть непрерывным и дискретным и различается по способам формовки и сварки заготовок.
Непрерывным способом изготовляют прямошовные трубы малых и средних диаметров, а дискретным - трубы большого диаметра, а также многослойные.
По количеству и направлению швов сварные трубы подразделяют на одно- и двухшовные, прямо- и спиральношовные.
Применение сварных труб
Сфера применения сварных труб так же широка, как и бесшовных. Однако, поскольку они менее прочные, сварные трубы применяются там, где заданы более либеральные параметры. Например, зачем укладывать электропроводку в дорогую бесшовную трубу, если можно использовать менее прочную и дешевую сварную.
Следует учитывать также технологию изготовления труб. Например, сфера применения труб с продольным швом значительно шире, чем труб со швом спиральным.
Сварные трубы, как и бесшовные, бывают квадратными и прямоугольными. Они используются в основном в строительных конструкциях, не требующих особой прочности.
Производство гнутых профилей
Гнутые профили получают из стальных полос и лент методами горячей прокатки, холодного профилирования и штамповки.
Заданный профиль получается при прохождении листа или ленты через последовательно установленные пары валков-роликов. Готовый профиль разрезают на ходу ножницами либо дисковыми пилами.
Профилирование позволяет получать изделия более высокой точности, что исключает дополнительную обработку.
Профилирование позволяет совмещать его с другими операциями - со сваркой, пайкой, пробивкой отверстий, рифлением, резкой, окраской, лужением, цинкованием и т. д.
Применение гнутых профилей
Гнутые профили, благодаря их особым качествам, широко используются в разных отраслях, но чаще всего в строительстве, машиностроении, автомобильной и авиационной промышленности.
Особо популярны гнутые профили, полученные методом холодного профилирования. По сравнению с горячекатаными и штампованными они легче при одинаковой несущей способности и выдерживают форму по всей длине.
Один гнутый профиль может заменить несколько горячекатаных, соединенных болтами, сваркой или клепкой.
|